Объяснение кардочесального полотна: методы кардочесания, формирования полотна и склеивания

Кардочесальная паутина — один из тех терминов, который встречается почти в каждом разговоре о нетканых материалах, однако для разных людей он означает немного разные вещи. Для машиностроителя это момент, когда штапельные волокна перестают быть рыхлыми тюками и начинают вести себя как сплошной лист. Для разработчика продукта это платформа для мягкости, объема и гибкости смешивания. В этой статье мы рассмотрим, как на самом деле изготавливается кардное полотно, какие волокна работают лучше всего, как полотно склеивается в пригодную к использованию ткань и какое место нетканые материалы кардного полотна занимают на рынке, который также обслуживается линиями спанбонд и мелтблаун.

Что такое кардная сеть?

Кардочесальное полотно представляет собой волокнистое полотно, полученное механическим прочесыванием. Чесальная машина раскрывает, очищает и смешивает штапельные волокна, а затем уплотняет их в непрерывное полотно на съемном валке. Этот процесс относится к семейству формования нетканых полотен с сухой укладкой, наряду с воздушной укладкой, и позволяет получить полотно, а не готовую ткань. На этом этапе волокна удерживаются вместе в основном за счет трения, извитости и механического перепутывания, поэтому полотно необходимо склеить, прежде чем его можно будет свернуть, преобразовать или использовать в изделии.

Поскольку при чесании используются штапельные волокна, полученное полотно часто имеет четко выраженный направленный характер. Большинство волокон расположены в машинном направлении, что придает полотну хорошую прочность в этом направлении, но меньшую прочность поперек. Производители справляются с этим путем перекрестного нахлеста, рандомизации или смешивания с другими технологиями формирования полотна, когда требуется более сбалансированная ткань.

От тюка к паутине: последовательность чесания

Хотя чесание на расстоянии выглядит просто, получение стабильного чесального полотна зависит от последовательности этапов подготовки. По нашему опыту, большинство проблем с качеством печати связаны с плохой подготовкой волокна, а не с самой картой.

1. Вскрытие и смешивание тюков: волокна берутся из тюков, взвешиваются и смешиваются для получения однородной подачи сырья.
2. Раскрытие и очистка: комки, сколы и посторонние вещества уменьшаются еще до того, как волокна достигнут главного цилиндра.
3. Основное чесание: цилиндр и рабочие ролики-стрипперы распутывают и индивидуализируют волокна, выравнивая их в тонкое полотно.
4. Конденсация съемного механизма: съемный механизм удаляет полотно из цилиндра и уплотняет его в сплошной лист.
5. Формирование полотна: полотно укладывается с помощью поперечно-притирочной машины, вертикальной притирочной машины или рандомайзера для достижения необходимой ширины, веса и ориентации волокон.

Способ укладки сети является важным решением по обеспечению качества. Полотно с прямым чесанием сохраняет четкую ориентацию в машинном направлении, в то время как полотно с перекрёстным нахлестом жертвует некоторой прочностью в продольном направлении ради лучших свойств в поперечном направлении и более сбалансированной руки.

Выбор и смешивание волокон для кардного полотна

Производство кардного полотна отличается необычайной гибкостью в отношении сырья. Кардочесать можно хлопок, вискозу, полиэстер, полипропилен, двухкомпонентные волокна, PLA и многие их смеси. Ключевым моментом является соответствие длины волокна, денье, извитости и отделки чесальной линии и конечного продукта.

Типичная длина скоб для чесания составляет примерно от 25 до 60 мм, а денье - от 1,5 до 6. Более тонкие волокна обычно дают более мягкое и однородное полотно, тогда как более грубые волокна добавляют объем и эластичность. Обжим помогает волокнам сцепляться перед склеиванием, а подходящая обработка скручиванием снижает статическое электричество и разрушение волокон. Когда производителю нужен определенный профиль ручного изготовления, впитывающей способности или прочности, смешивание двух или трех типов волокон часто более эффективно, чем изменение линии склеивания.

Методы склеивания, которые превращают кардное полотно в ткань

Кардочесальное полотно — лишь промежуточный продукт. Этап склеивания определяет, будет ли окончательный нетканый материал вести себя как мягкий гигиенический верхний лист, жесткий геотекстиль или прочный фильтрующий материал. Термическое, механическое, химическое и стежковое склеивание являются основными способами, и каждый из них оставляет на ткани свой отпечаток пальца.

В некоторых продуктах кардное полотно сочетается со слоем, полученным методом экструзии из расплава, для обеспечения барьерных свойств, особенно в медицинских целях и при фильтрации. Если это ваша цель, то автономная линия выдувания из расплава может стать практическим строительным блоком.

Машина для выдувания нетканых материалов из расплава СКОРОСТЬ МАШИНЫ: 10-70 М/МИН. Посмотреть продукт →

Кардочесальная паутина против спанбонда и мелтблауна

Это помогает разместить кардное полотно рядом со спанбондом и мелтблауном, поскольку эти три технологии часто сравниваются во время планирования проекта. Кардочесальное полотно начинается со штапельных волокон, которые механически раскрываются и выравниваются. Спанбонд начинается с полимерных гранул, которые экструдируются в непрерывные нити и укладываются непосредственно в полотно. Мельтблаун также начинается с полимера, но из него получаются гораздо более тонкие волокна для барьерных и фильтрующих функций.

Кардочесальные полотна обычно выигрывают за счет мягкости, объема, гибкости смешивания и возможности использования натуральных или переработанных штапельных волокон. Спанбонд выигрывает по скорости производства, прочности нити и более однородной, непрерывной структуре. Решение редко принимается о том, что какая-то технология лучше; Речь идет о технических характеристиках продукта и экономике линии. Для производителей, которым нужна надежная основа спанбонд, наша однобалочная линия S является общей отправной точкой для нетканых материалов спанбонд ПП.

Машина для производства нетканых материалов S Возможность поставки: 4 комплекта/месяц Посмотреть продукт →

Где используются кардные полотна

Кардочесальные нетканые материалы встречаются в широком ассортименте товаров повседневного и промышленного назначения. Из одного и того же базового полотна можно сделать очень мягкий одноразовый предмет или прочную прочную ткань, изменив состав волокон, вес полотна и метод скрепления.

• Гигиенические изделия: верхние листы, поглощающие слои и впитывающие внутренние обертки.
• Салфетки и средства личной гигиены: сухие салфетки, влажные салфетки, маски для лица и кухонные полотенца.
• Медицинский текстиль: марля, средства для ухода за ранами, простыни и защитные компоненты.
• Фильтрация: воздушные фильтры, фильтры для жидкости и средства HVAC.
• Геотекстиль и сельское хозяйство: ландшафтная ткань, покровные растения и стабилизация почвы.
• Автомобили и мебель: набивка, изоляция, ковровая подложка и внутренняя отделка.
• Упаковка и розничная торговля: многоразовые сумки для покупок и защитная пленка.

Если вам нужно более широкое представление о том, как нетканые материалы применяются в различных отраслях, мы держим практический обзор в нашем разделе отраслевых новостей.

практический обзор применения нетканых материалов

Контроль качества и распространенные ошибки

Качество чесального полотна оценивается по консистенции: весу полотна, ориентации волокон, прочности на разрыв в обоих направлениях, толщине и воздухопроницаемости. В производстве наиболее распространенными проблемами являются образование ворсинок, помутнение или полосы на полотне, чрезмерная статика и неравномерность веса в поперечном направлении.

Большинство этих проблем можно решить с помощью тщательной подготовки волокна, стабильных настроек карт и правильного управления влажностью. Регулярные проверки скорости цилиндра, настроек рабочего съемника, скорости съемника и натяжения полотна помогают поддерживать стабильность линии. Если для продукта требуется определенное соотношение прочности в продольном/поперечном направлении, метод укладки полотна и условия склеивания должны согласовываться вместе, а не рассматриваться как отдельные переменные.

Выбор правильной производственной линии

Планируете ли вы линию кардного полотна или линию прядения, правильный выбор начинается с продукта. Определите целевой вес и ширину ткани, смесь волокон, метод склеивания и требуемую производительность. Затем подумайте, какая степень автоматизации и контроля процессов вам нужна. Наш собственный ассортимент оборудования включает конфигурации однобалочной S, двухбалочной SS, трехбалочной SSS, SMS, SMMS и SMMSS с рабочей шириной от 1600 мм до 4200 мм.

Для продуктов, которым необходим барьерный слой, композитная линия SMS может сочетать прочность спанбонда с фильтрацией из расплава в одном непрерывном процессе. Зачастую это лучше, чем пытаться повысить производительность во время преобразования.

пп СМС-машина Возможность поставки: 4 комплекта/месяц Посмотреть продукт →

Если вы хотите узнать больше о том, как мы работаем с заводами и инвесторами, вы можете узнать больше о нашей истории на нашей странице «О нас».

о странице

Технология кардочесального полотна остается ценной частью инструментария для производства нетканых материалов. Он предлагает гибкость смеси, мягкость и структуру затрат, которая подходит для многих гигиенических, медицинских, салфеток и промышленных продуктов. Понимание последовательности чесания и вариантов скрепления — это первый шаг к определению линии, которая будет иметь коммерческий смысл даже спустя годы. Если вы выбираете кардное полотно, спанбонд или композитный подход, наша команда всегда рада обсудить практические компромиссы.