Как машина для прядения нетканых материалов растягивает и удлиняет нить для достижения необходимой толщины и плотности?

Растяжение и удлинение нитей в Машина для производства нетканых материалов достигаются посредством процесса, называемого рисованием. Вытяжка является важным этапом процесса экструзии и включает в себя растягивание расплавленных полимерных нитей для достижения желаемой толщины, денье (размера волокна) и ориентации. Вот как происходит процесс рисования:

Экструзия расплавленного полимера:

Процесс начинается с экструзии расплавленного полимера через фильеры, представляющие собой металлические пластины с крошечными отверстиями или соплами.

Конструкция фильеры:

Конструкция фильеры играет решающую роль в определении характеристик нитей. Спиннереты могут иметь отверстия различной формы, размера и расположения.

Конструкция фильеры влияет на структуру экструдированных нитей, включая форму их поперечного сечения, ориентацию и расположение.

Втягивание воздушного зазора:

После экструзии через фильеры нити попадают в область, называемую «воздушным зазором». В этой зоне нити подвергаются воздействию окружающего воздуха и происходит вытяжка.

Скорость конвейерной ленты или барабана и скорость экструзии способствуют процессу вытяжки. Разница в скорости экструзии и скорости конвейера вызывает растяжение и удлинение нитей.

Охлаждение и затвердевание:

По мере вытягивания нити подвергаются быстрому охлаждению, что важно для затвердевания структуры и установления свойств нитей.

Процесс охлаждения помогает сохранить растянутую и вытянутую форму нитей, не давая им вернуться в исходное состояние.

Ориентация и выравнивание:

Вытягивание не только удлиняет нити, но и придает ориентацию молекулам полимера внутри нитей. Такая ориентация способствует прочности и другим механическим свойствам получаемого нетканого материала.

Степенью ориентации можно управлять, регулируя условия и параметры рисования.

Сбор на конвейерной ленте или барабане:

Вытянутые и затвердевшие нити укладывают на движущуюся конвейерную ленту или барабан в случайном или ориентированном порядке, в зависимости от конкретных требований к нетканому материалу.

Склеивание и отделка:

Уложенные нити соединяются вместе с использованием таких методов, как термическое, химическое или механическое соединение, для создания связного нетканого материала.

К склеенной ткани можно применить дополнительные этапы охлаждения и отделки для достижения конечных желаемых свойств.

Тщательно контролируя процесс вытяжки, производители могут добиться желаемой толщины, плотности и прочностных характеристик нетканого материала, производимого на машине прядения из расплава. Процесс вытяжки является важным шагом в адаптации свойств конечного продукта к конкретным требованиям применения.