Введение в оборудование для изготовления нетканых материалов из ПП: структура и применениеВведение в оборудование для производства нетканых материалов из ПП: структура и применениеВведение в оборудование для производства нетканых материалов из ПП: структура и применение

Обзор оборудования для изготовления нетканых материалов из ПП

Машины для производства нетканых материалов ПП относится к промышленному оборудованию, предназначенному для производства нетканых материалов на основе полипропилена посредством непрерывных автоматизированных процессов. Эти машины превращают полипропиленовые гранулы в готовую ткань без традиционного ткачества или вязания. Полученный материал легкий, дышащий, экономичный и подходит для крупномасштабного производства.

Современное оборудование для производства нетканых материалов из ПП широко используется в производстве медицинских товаров, средств гигиены, сельского хозяйства, упаковки и строительства. Производственные линии обычно работают на скоростях от От 300 до 800 метров в минуту в зависимости от веса ткани и конфигурации машины.

Основные компоненты оборудования для производства нетканых материалов из ПП

Стандартная линия по производству нетканых материалов из ПП состоит из нескольких интегрированных систем, работающих последовательно. Каждый компонент напрямую влияет на однородность, прочность и стабильность продукции.

Основные механические и технологические подразделения

• Экструдерная система плавит полипропиленовые гранулы при температуре 220–260°C.
• Спиновая балка и фильера для экструзии нити и контроля диаметра
• Блок закалки и волочения для охлаждения и растяжения волокон для повышения прочности на разрыв
• Раздел веб-формирования который равномерно распределяет нити на конвейере
• Система склеивания , обычно термическое каландровое склеивание
• Намоточно-режущий блок для готовых рулонов ткани

Схема производственного процесса нетканого полотна из ПП

Процесс производства оборудования для производства нетканых материалов из ПП представляет собой непрерывный и строго контролируемый рабочий процесс. Автоматизация сводит к минимуму вмешательство человека, обеспечивая при этом стабильное качество ткани.

Пошаговый процесс производства

1. Полипропиленовые гранулы подаются в экструдер и расплавляются.
2. Расплавленный полимер фильтруется и прокачивается через фильеры.
3. Нити охлаждаются, вытягиваются и растягиваются.
4. Волокна уложены хаотично или направленно, образуя паутину.
5. Термическое соединение укрепляет структуру ткани.
6. Ткань обрезается, сворачивается и упаковывается.

Технические характеристики и выходные параметры

Производительность и характеристики ткани зависят от ширины машины, технологии прядения и способа скрепления. В таблице ниже приведены общие промышленные характеристики.

Распространенное применение нетканых материалов из ПП

Нетканые материалы ПП, производимые на специализированном оборудовании, ценятся за свою универсальность и экономичность. В разных отраслях используются ткани определенного веса и прочности склеивания.

• Медицина и гигиена : хирургические маски, халаты, одноразовые шапочки.
• Сельское хозяйство : чехлы для растений, ткани для борьбы с сорняками.
• Упаковка : сумки для покупок, защитная упаковка.
• Мебель и постельные принадлежности : слои матрасов, обивка диванов
• Строительство : геотекстиль и изоляционные слои

Ключевые преимущества современного оборудования для изготовления нетканых материалов из ПП

Достижения в области автоматизации и управления процессами за последнее десятилетие значительно повысили эффективность оборудования для производства нетканых материалов из ПП.

• Высокая эффективность производства при минимальных трудозатратах
• Стабильная однородность ткани благодаря точному контролю температуры и воздушного потока.
• Гибкая настройка для различных GSM и ширины ткани.
• Меньшие отходы материала по сравнению с процессами изготовления тканых материалов.
• Масштабируемое производство, подходящее для массового производства