Введение в нетканый материал, полученный методом выдувания из расплава
Нетканый материал, полученный методом экструзии методом экструзии из расплава, представляет собой универсальный материал, изготовленный из термопластичных полимеров. Он отличается ультратонкими волокнами, отличными фильтрующими свойствами и легкой структурой. Эта ткань играет решающую роль в медицине, промышленности и охране окружающей среды.
Производственный процесс
Производство нетканого материала, полученного экструзией из расплава, включает экструзию расплавленного полимера через тонкие сопла с последующим высокоскоростным растяжением горячим воздухом для формирования микроволокон. Эти волокна собираются на конвейерной ленте, образуя нетканый коврик.
Ключевые этапы производства
- Экструзия полимера: гранулы термопласта плавятся и экструдируются.
- Формирование волокон: высокоскоростной горячий воздух растягивает расплавленный полимер на тонкие волокна.
- Сбор полотна: волокна хаотично укладываются на движущийся конвейер, образуя нетканое полотно.
- Склеивание: волокна соединяются термическими, механическими или химическими методами для повышения прочности.
Свойства нетканого материала, выдутого из расплава
Ткани, полученные методом экструзии из расплава, известны своими уникальными физическими и химическими свойствами, которые делают их пригодными для критически важных применений.
Физические свойства
- Ультратонкие волокна диаметром обычно от 1 до 5 микрон.
- Высокая пористость при низком весе.
- Мягкая и гибкая текстура.
Функциональные свойства
- Отличная эффективность фильтрации частиц и бактерий.
- Гидрофобные или гидрофильные варианты в зависимости от типа полимера.
- Химическая стойкость подходит для промышленного применения.
Приложения
Уникальная структура и функциональность нетканого материала, полученного методом экструзии из расплава, позволяют использовать его в различных отраслях промышленности.
Медицина и здравоохранение
- Маски для лица и респираторы с высокой эффективностью бактериальной фильтрации.
- Хирургические халаты и одноразовая медицинская одежда.
- Раневые повязки и гигиенические изделия.
Промышленное применение
- Фильтрация воздуха и жидкости в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и автомобильной промышленности.
- Маслопоглощающие материалы для защиты окружающей среды.
- Изоляционные и армирующие слои в композиционных материалах.
Сравнение с другими неткаными материалами
Нетканые материалы, полученные экструзией из расплава, отличаются от нетканых материалов, изготовленных методом спанбонд и кардной обработки, диаметром волокон, эффективностью фильтрации и прочностью.
| Недвижимость | Выдувной расплав | Спанбонд | Кардочесальный |
| Диаметр волокна | 1-5 мкм | 15-35 мкм | 20-50 мкм |
| Эффективность фильтрации | Высокий | Умеренный | Низкий |
| Сила | Умеренный | Высокий | Низкий |
Будущие тенденции
Достижения в области полимерных технологий и электростатической обработки повышают эффективность нетканых материалов, полученных экструзией из расплава. Ожидается, что разработка биоразлагаемых и многоразовых версий расширит их экологическое применение.







English
中文简体
русский
عربى