Новости

Домой / Новости / Нетканые материалы из полипропиленового спанбонда: экологически чистые или биоразлагаемые?

Нетканые материалы из полипропиленового спанбонда: экологически чистые или биоразлагаемые?

Почему утверждение «ПП-спанбонд нетканые материалы экологически безопасны и биоразлагаемы» требует точности

Нетканые материалы из полипропиленового спанбонда широко используются, поскольку они легкие, прочные и экономичные в больших объемах применения (гигиена, медицина, сельское хозяйство и строительство). Разговоры об устойчивом развитии часто объединяют несколько идей — эффективность использования ресурсов, переработку и биоразложение — в один заголовок. На практике это разные заявления о производительности с разными требованиями к доказательствам.

Практический способ оценить утверждение — разбить его на два вопроса: Является ли продукт «экологически более чистым», чем альтернативы в его варианте использования? и Действительно ли он биоразлагаем в определенной среде и в определенные сроки? Второй вопрос заключается в том, откуда возникает много недоразумений.

Что делает нетканые материалы из спанбонда ПП более экологически чистыми в реальных проектах

«Экологичность» не является материальным имуществом; это системный результат. Спанбонд из ПП может способствовать улучшению результатов, если он снижает общий расход материала, повышает долговечность или обеспечивает жизнеспособные пути утилизации (особенно переработку) по сравнению с более тяжелыми или более сложными заменителями.

Эффективность материала: меньшая масса на функцию

Нетканые материалы спанбонд могут обеспечить прочность и покрытие при небольшом весе, что может снизить массу отгрузки и потребность в исходных ресурсах. В таких областях, как защитные чехлы, ткань и упаковочная пленка, эффект «меньше материала при тех же характеристиках» часто является первым рычагом устойчивого развития.

Простота мономатериала: путь к вторичной переработке (при сохранении чистоты)

Изделия из полипропиленового спанбонда, которые остаются относительно чистыми и состоят из мономатериала, обычно легче подвергаются механической переработке, чем многослойные или мультиполимерные структуры. В отраслевых руководствах по переработке также отмечается, что нетканые материалы из полипропиленового спанбонда легко перерабатывать на линиях переработки (в частности, для производственных отходов и контролируемых потоков).

Где «эко» терпит неудачу: загрязнение и смешанные конструкции

В гигиенических и многих медицинских целях ткань подвергается биологическому загрязнению или смешивается с клеями, эластичными материалами, пленками и суперабсорбентами. Эта сложность может заблокировать механическую переработку, даже если сама ткань изготовлена ​​из полипропилена. Вот почему результат устойчивого развития больше зависит от дизайна продукта и логистики отходов, чем только от выбора полимера.

  • Потоки в лучшем случае: очистка отходов, заводского лома и программы возврата с контролируемой сортировкой.
  • Трудноперерабатываемые потоки: использованные предметы гигиены/медицины, сильно загрязненные сельскохозяйственные ткани и композитные ламинаты.

Биоразлагаемый, компостируемый и «оксо»: определения, определяющие, на что вы можете претендовать

Чтобы избежать риска «зеленого отмывания», биоразлагаемость должна быть привязана к конкретной среде и методу испытаний. Правительство и органы по стандартизации подчеркивают, что биоразлагаемость зависит от таких условий, как температура, влажность, наличие кислорода и наличие микроорганизмов.

Компостируемые – это более узкая, поддающаяся тестированию подгруппа.

Компостируемые пластики обычно представляют собой разновидность биоразлагаемых пластиков, которые разлагаются в условиях компостирования, при этом промышленное компостирование часто происходит вокруг 55–70°С с повышенной влажностью и кислородом. Материалы, пригодные для промышленного компостирования, могут не разлагаться при домашнем компостировании или в открытых средах.

Стандарты испытаний имеют значение: контролируемое компостирование – это не «природа»

Такие стандарты, как методы ISO для определения аэробной биоразлагаемости в условиях контролируемого компостирования, предназначены для измерения биоразложения в определенных лабораторных условиях. Прохождение (или провал) таких тестов не означает автоматически «биоразложение в почве, реках или океане», если только эти среды не будут явно проверены и заявлены.

Итак, являются ли нетканые материалы спанбонд из ПП биоразлагаемыми?

В типичных реальных условиях утилизации ПП (полипропилен) не считается легко биоразлагаемым. Углеродная основа ПП по своей природе устойчива к микробному воздействию, поэтому изделия из ПП могут сохраняться в течение длительного времени, если они засорены или выброшены на свалку.

Что на самом деле показывает исследование (а что нет)

Существуют исследования, изучающие пути разложения полипропилена микробами или добавками в лабораторных или строго контролируемых условиях. Например, в одном экспериментальном исследовании сообщалось об измеримой потере веса ПП после 90 дней инкубация с использованием конкретного микроорганизма в условиях испытаний — свидетельство того, что могут иметь место механизмы частичного разложения, но не доказательство практического биоразложения в больших масштабах в повседневной среде.

Почему «оксоразлагаемый» не является безопасным способом

Подходы «оксо» обычно направлены на ускорение фрагментации с помощью прооксидантных добавок, но фрагментация — это не то же самое, что биоразложение. В политических материалах ЕС прямо говорится, что оксоразлагаемый пластик не разлагается должным образом, может способствовать загрязнению микропластиком и отрицательно влиять на переработку – причины, по которым были приняты ограничения.

Контрольный список закупок: как сделать нетканые материалы из ПП-спанбонда более экологичными (и как проверить претензии)

Если ваше намерение действительно «экологично», наиболее конструктивным подходом будет определение измеримых требований. Используйте приведенный ниже контрольный список, чтобы согласовать поставщиков, конструкцию продукта и реальность утилизации.

Вопросы спецификации, которые предотвращают расплывчатый «зеленый» маркетинг

  • Это 100% ПП (мономатериал) или он ламинирован/покрыт полиэтиленом, ПЭТ, ЭВА или барьерными пленками?
  • Каков предполагаемый путь утилизации: повторное использование, механическая переработка, химическая переработка, рекуперация энергии или захоронение?
  • Если заявлено «биоразлагаемое», какая среда (промышленный компост, домашний компост, почвенный, морской) и какой стандарт поддерживает это?
  • Какое загрязнение ожидается при использовании (пищевые масла, биожидкости, пестициды) и какие существуют средства контроля сбора/сортировки?
  • Используется ли переработанный контент и проверяется ли он (отслеживаемость, заявления о массовом балансе или сторонний аудит)?

Оперативная тактика, улучшающая результаты

  1. Отдавайте предпочтение светлым цветам или непигментированному полипропилену, чтобы улучшить сортировку и качество переработанных пеллет.
  2. Избегайте ненужных покрытий, тяжелой печати и насадок из смешанных полимеров, когда целью является возможность вторичной переработки.
  3. Для промышленных пользователей настройте замкнутый цикл сбора чистых обрезков и рулонов, чтобы обеспечить единообразную переработку сырья.
  4. Если загрязнение неизбежно, задокументируйте, почему переработка невозможна, и выберите маршрут утилизации с наименьшим воздействием, доступный на местном уровне.

Сравнение вариантов материалов: ПП-спанбонд и сертифицированные компостируемые нетканые материалы.

Если ваше приложение требует биоразложения по окончании срока службы (например, контролируемая переработка органических веществ), спанбонд из ПП обычно не является решением по умолчанию. Таблица ниже представляет собой практическую схему сравнения, помогающую сделать выбор, соответствующий поставленной цели.

Руководство по принятию решений: компромиссы в отношении устойчивости для распространенных маршрутов использования нетканых материалов
Маршрут Типичный профиль прочности/стоимости Потенциал переработки Жизнеспособность утверждения о биоразлагаемости/компостируемости Наиболее подходящие варианты использования
ПП спанбонд (мономатериал) Высокая прочность, экономичность Хорошо подходит для чистых, контролируемых потоков Обычно не поддается биоразложению Многоразовые сумки, чехлы для сельского хозяйства, чистая промышленная упаковка.
ПП-композиты (ламинированные/смешанные) Оптимизированные барьеры, переменные затраты Часто трудно из-за необходимости разлучения Претензии должны относиться к конкретному компоненту. Медицинские барьеры, специальная упаковка
Сертифицированные компостируемые нетканые материалы (например, PLA/PHA/целлюлоза) Часто более высокая стоимость; производительность варьируется Переработка зависит от местной инфраструктуры Более прочное соответствие при наличии сертификата для конкретных условий компостирования. Отказ от органических веществ, контактирующих с пищевыми продуктами, программы контролируемого компостирования

Если ваше требование «биоразлагаемо», убедитесь, что поставщик указывает окружающую среду и соответствующий метод испытаний; «Промышленное компостирование» обычно основано на контролируемых условиях, которые могут отсутствовать при обычной обработке отходов.

Практические выводы для соответствующего маркетинга и достижения лучших результатов

Вывод: Нетканые материалы ПП-спанбонд можно позиционировать как более экологически чистые, если они сокращают использование материала и сочетаются с надежными путями сбора и переработки. Однако описание стандартного полипропиленового спанбонда как «биоразлагаемого» обычно технически неоправданно без четко определенных условий, доказательств и тщательной формулировки.

  • Используйте слово «подлежит вторичной переработке» только в том случае, если существует реалистичный маршрут сбора/сортировки для типичного уровня загрязнения продукта.
  • Используйте слово «биоразлагаемый/компостируемый» только с специальный экологический стандарт ясно сказано.
  • Избегайте размещения «оксобиоразлагаемых» материалов там, где важны нормативные требования и вопросы микропластика.
JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd.