Content
- 1 Понимание соглашения об именах: что означают S и M?
- 2 S Machine (Однолучевой спанбонд)
- 3 Машина SS (двухлучевой спанбонд)
- 4 Машина ССС (трехлучевой спанбонд)
- 5 Машина SMMS (четырехлучевое прядение из расплава)
- 6 Машина SMMSS (пятилучевое центрифугирование)
- 7 Параллельное сравнение: все пять конфигураций
- 8 Как выбрать: структура принятия решений
- 9 Распространенные области применения по типу машины
- 10 Почему конфигурация машины также влияет на свойства ткани
- 11 Готовы выбрать подходящую машину для вашей производственной линии?
Если вы планируете инвестировать в линию по производству нетканых материалов, одним из первых решений, с которыми вам придется столкнуться, является выбор правильной конфигурации машины. С, СS, ССS, SМS, СММС, СММСС — эти сокращения могут сбить с толку на первый взгляд, но каждое из них представляет собой определенную балочную структуру, которая определяет, какую ткань производит машина, как быстро она работает и для каких отраслей она лучше всего служит.
В этом руководстве в простых терминах каждая конфигурация разбивается, сравниваются их основные характеристики и помогает подобрать подходящую машину для ваших производственных целей. Все приведенные ниже спецификации основаны на линейках продуктов, предлагаемых JIASHAN HH Нетncloths Machinery CO., Ltd., профессиональным OEM-производителем машин для производства нетканых материалов из полипропиленового спанбонда и прядения из расплава, базирующегося в Цзясине, Чжэцзян, Китай.
Понимание соглашения об именах: что означают S и M?
Прежде чем сравнивать машины, полезно понять, что означают буквы:
- S расшифровывается как «спанбонд» — процесс, при котором полипропиленовые гранулы плавятся, экструдируются в непрерывные нити и укладываются в полотно. Слои спанбонда обеспечивают прочность, мягкость и структурную целостность.
- M расшифровывается как Meltblown — процесс, при котором нити дополнительно ослабляются высокоскоростным горячим воздухом до сверхтонких волокон (1,6–4 микрометра). Слои мелтблауна обеспечивают фильтрацию, барьерную защиту и устойчивость к жидкости.
В названии машины просто указана последовательность лучей сверху вниз. Например, машина SMMS имеет четыре луча, организованных как Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond. Количество лучей напрямую влияет на объем выпускаемой продукции, качество ткани и диапазон применений, которые может выполнять машина.
S Machine (Однолучевой спанбонд)
Что это такое
Машина S — это самая начальная конфигурация в семействе спанбондов. В нем используется одиночная балка спанбонда для производства ткани спанбонд из 100% полипропилена.
Ключевые характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Скорость машины | 9 – 150 м/мин |
| Вес ткани | 10 – 200 GSM |
| Ежедневный выпуск | 3–10 тонн (зависит от эффективной ширины) |
| Денье нити | 1,8 – 2,5 Д |
| Сырье | 100% ПП гранула, MFI 30–40 |
Лучшее для
- Производители сумок для покупок и многоразовых сумок
- Сельское хозяйство, покрывающие ткани и защита растений
- Украшение дома и основа для мебели
- Стартапы или предприятия, впервые выходящие на рынок нетканых материалов
Ограничения
Машина S производит только слои спанбонда. Он не может производить ткань, полученную методом экструзии из расплава, а это значит, что он не подходит для применений, требующих фильтрации или барьерных свойств, таких как медицинские или гигиенические изделия. Выходная мощность также является самой низкой среди всех конфигураций.
Машина SS (двухлучевой спанбонд)
Что это такое
Машина SS добавляет вторую балку из спанбонда. Когда два луча работают вместе, тканевое полотно формируется из двух перекрывающихся слоев нитей, что приводит к лучшей однородности и более высокой скорости производства по сравнению с однолучевой машиной.
Ключевые характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Скорость машины | 9 – 350 м/мин |
| Вес ткани | 9 – 100 GSM |
| Ежедневный выпуск | 6–20 тонн (зависит от эффективной ширины) |
| Денье нити | 1,8 – 2,5 Д |
| Сырье | 100% ПП гранула, MFI 30–40 |
Лучшее для
- Производители переходят от однолучевой продукции
- Упаковочные применения, требующие однородной, ровной ткани
- Применение геотекстиля и строительства
- Предприятиям, которым необходима производительность среднего уровня без затрат на технологию прядения из расплава
Машина ССС (трехлучевой спанбонд)
Что это такое
В машине SSS используются три стержня спанбонда. Это самая производительная конфигурация чистого спанбонда, доступная от HH Нетn Wovens Machinery. Три слоя нитей обеспечивают исключительную однородность ткани и прочность на разрыв даже при более легком весе ткани.
Ключевые характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Скорость машины | 9 – 450 м/мин |
| Вес ткани | 9 – 70 GSM |
| Ежедневный выпуск | 9–26 тонн (зависит от эффективной ширины) |
| Денье нити | 1,8 – 2,5 Д |
| Сырье | 100% ПП гранула, MFI 30–40 |
Лучшее для
- Крупные производители тканей спанбонд
- Легкие ткани (всего 9 GSM), требующие превосходной однородности.
- Рынки одежды, упаковки и промышленных тканей
- Операции полностью сосредоточены на выпуске спанбонда в больших масштабах.
Как и все конфигурации с чистым спанбондом, машина SSS не имеет возможности выдувания из расплава и поэтому не предназначена для производства тканей фильтрационного или медицинского назначения.
Машина SMMS (четырехлучевое прядение из расплава)
Что это такое
SMMS-машина – это четырехлучевая машина для производства нетканых материалов сконфигурирован как Спанбонд Мельтблаун Мельтблаун Спанбонд. Два слоя, полученные методом экструзии из расплава, зажатые между внешними слоями спанбонда, создают ткань с сильными барьерными и фильтрующими характеристиками, сохраняя при этом мягкость на ощупь и структурную прочность внешних слоев спанбонд.
Это наиболее широко используемая конфигурация в сфере медицины и гигиены во всем мире. Двойные слои, полученные методом экструзии из расплава, обеспечивают значительно улучшенные барьерные характеристики по сравнению с конфигурацией с одним M (SMS).
Ключевые характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Скорость машины | 9 – 350 м/мин |
| Вес ткани | 9 – 70 GSM |
| Ежедневный выпуск | 6–20 тонн (зависит от эффективной ширины) |
| Спанбонд Денье | 1,5 – 2,5 Д |
| Диаметр волокна из расплава | 1,6 – 4 мкм |
| Сырье (Spunbond) | ПП гранула, МФИ 25–40 |
| Сырье (Meltblown) | ПП гранула, МФИ 800–1600 |
| Время доставки | 6 – 7 месяцев |
Лучшее для
- Хирургические халаты, простыни и медицинская защитная одежда
- Маски для лица (включая маски хирургического класса)
- Подгузники и средства для лечения недержания у взрослых
- Средства женской гигиены
- Любое применение, требующее сертифицированного барьера против жидкостей и частиц.
SMMS обычно предпочтительнее конфигурации SMS (трехлучевой), когда в конечном продукте требуется более высокая эффективность фильтрации и более высокие барьерные характеристики, без перехода к более тяжелым инвестициям в пятилучевую линию.
Машина SMMSS (пятилучевое центрифугирование)
Что это такое
Машина SMMSS представляет собой самую передовую конфигурацию в линейке продукции HH Нетканые материалы, имеющую структуру Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond Spunbond. Он сочетает в себе барьерные преимущества двойных слоев, полученных методом экструзии из расплава, с дополнительной балкой из спанбонда, что еще больше повышает прочность, однородность и производительность ткани.
С максимальной скоростью 550 м/мин и суточная производительность до 28 тонн , это самая производительная машина в линейке, предназначенная для крупномасштабных промышленных операций, требующих как качества, так и объема.
Ключевые характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Скорость машины | 9 – 550 м/мин |
| Вес ткани | 9 – 70 GSM |
| Ежедневный выпуск | 10–28 тонн (зависит от эффективной ширины) |
| Спанбонд Денье | 1,5 – 2,5 Д |
| Диаметр волокна из расплава | 1,6 – 4 мкм |
| Сырье (Spunbond) | ПП гранула, МФИ 25–40 |
| Сырье (Meltblown) | ПП гранула, МФИ 800–1600 |
| Время доставки | 6 – 7 месяцев |
Лучшее для
- Медицинские ткани премиум-класса и высокоэффективная защитная одежда.
- Крупные производители подгузников и средств гигиены
- Предприятия с высокими ежедневными требованиями к пропускной способности
- Операции одновременно ориентированы как на внутренний, так и на экспортный рынки.
SMMSS представляет собой самые высокие капитальные вложения среди всех конфигураций, но также обеспечивает самую низкую стоимость за тонну при больших объемах. Для предприятий с достаточным рыночным спросом и производственными площадями это наиболее эффективный долгосрочный выбор.
Параллельное сравнение: все пять конфигураций
| Конфигурация | Балки | Максимальная скорость | Вес ткани | Макс. выход/день | Мельтблаун? | Основное использование |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S | 1 | 150 м/мин | 10–200 GSM | ~10 тонн | Нет | Сумки, сельское хозяйство, украшения |
| SS | 2 | 350 м/мин | 9–100 GSM | ~20 тонн | Нет | Упаковка, геотекстиль |
| SSS | 3 | 450 м/мин | 9–70 GSM | ~26 тонн | Нет | Высокообъемный спанбонд |
| SMMS | 4 | 350 м/мин | 9–70 GSM | ~20 тонн | Да (×2) | Медицина, гигиена, маски |
| SMMSS | 5 | 550 м/мин | 9–70 GSM | ~28 тонн | Да (×2) | Премиальная медицина, масштабная гигиена |
Как выбрать: структура принятия решений
Выбор правильной конфигурации машины сводится к трем основным вопросам:
1. Требуется ли для вашего конечного продукта фильтрация или барьерные свойства?
Если да — вам нужен слой мелтблауна. Это полностью исключает конфигурации S, SS и SSS. Для стандартной медицинской или гигиенической продукции стандарта SMMS обычно достаточно. Для операций премиум-класса или с высокой пропускной способностью SMMSS является лучшей долгосрочной инвестицией.
Если нет — конфигурации с чистым спанбондом (S, SS, SSS) обеспечивают меньшую стоимость оборудования, более короткий срок поставки (3–5 месяцев против 6–7 месяцев для линий спан-мелт) и более простую эксплуатацию.
2. Какова ваша целевая дневная производительность?
Выходная мощность зависит от количества балок и эффективной ширины машины. В качестве общего руководства: если вашему заводу требуется менее 10 тонн в день, машины S или SS может быть достаточно. При весе от 10 до 20 тонн подойдет SS или SMMS, в зависимости от того, нужна ли вам возможность выдувания из расплава. При расходе свыше 20 тонн в день следует оценить конфигурации SSS или SMMSS.
Ширина машины также играет решающую роль. HH Нетканые материалы предлагает стандартную ширину 1600 мм, 2400 мм, 3200 мм, 4000 мм и 4200 мм. . Более широкие машины производят значительно больше ткани в минуту и лучше подходят для крупномасштабных операций. Конфигурации нестандартной ширины также могут быть разработаны в соответствии с требованиями заказчика.
3. Каков ваш бюджет и сроки?
Машины для прядения (SMS, SMMS, SMMSS) требуют более высоких капиталовложений и более длительного времени доставки. Если вы впервые выходите на рынок или тестируете новое применение, обычным подходом является начинание с линии, состоящей только из спанбонда, и последующее обновление. Если ваш рыночный спрос уже подтвержден и ваше целевое приложение требует барьерной производительности, инвестиции непосредственно в линию SMMS или SMMSS позволяют избежать затрат на будущую замену оборудования.
Распространенные области применения по типу машины
Шесть основных областей применения, обслуживаемых машинами для производства нетканых материалов HH, включают:
- Медицинская промышленность — хирургические халаты, простыни, шапочки, бахилы. Требуется SMMS или SMMSS с сертифицированными барьерными характеристиками.
- Маски для лица — слой мелтблауна является основным фильтрующим компонентом любой маски. Требуется машина SMMS или SMMSS.
- Сумки для покупок — многоразовые сумки для покупок из нетканого материала обычно изготавливаются на машинах S или SS с использованием более плотной ткани GSM.
- Салфетки — для сухих и влажных салфеток используется ткань спанбонд; Машины SS или SSS являются распространенным выбором.
- Кухонные полотенца — аналогичны салфеткам по требованиям к материалам; Машины SS — практичный выбор.
- Сельское хозяйство — защита растений, мешки для рассады и ландшафтная ткань производятся на машинах S или SS более тяжелого веса.
Почему конфигурация машины также влияет на свойства ткани
Количество лучей влияет не только на производительность, но и на физические свойства производимой ткани. Благодаря большему количеству слоев спанбонда нити в полотне перекрываются более плотно, что повышает прочность на разрыв и уменьшает количество мелких отверстий. Вот почему трехлучевая машина SSS может производить ткань 9 GSM более высокого качества, чем однолучевая машина S того же веса.
Для тканей, полученных методом прядения из расплава, диаметр волокна, полученного методом экструзии из расплава (1,6–4 микрометра), является ключевым параметром эффективности фильтрации. Более тонкие волокна создают более плотный барьер с меньшим размером пор, что имеет решающее значение для медицинских применений и средств защиты органов дыхания. Двойные слои мельтблауна в конфигурациях SMMS и SMMSS позволяют создать либо более толстый комбинированный барьерный слой, либо более градуированную структуру фильтрации в зависимости от конфигурации балок мельтблауна.
Все машины для производства нетканых материалов HH используют двигатели Siemens и драйверы Siemens или ABB для управления двигателем, а вся линия управляется через ПЛК с интерфейсом сенсорного экрана. Это обеспечивает стабильные свойства ткани при длительных производственных циклах, что важно при производстве в соответствии с жесткими требованиями для клиентов в сфере медицины или гигиены. Для более глубокого взгляда на машины для производства нетканых материалов спанбонд и их технические параметры, на странице товара приведены подробные характеристики каждой модели.
Готовы выбрать подходящую машину для вашей производственной линии?
Компания JIASHAN HH Non Wovens Machinery CO., Ltd. производит машины для производства нетканых материалов методом спанбонд и фильерного плавления из ПП для клиентов в медицинском, гигиеническом, сельском хозяйстве, упаковочном и промышленном секторах. Все производственные линии прошли сертификацию системы управления качеством ISO 9001, а оборудование может быть настроено по ширине, конфигурации балок и вспомогательным системам в соответствии с конкретными требованиями каждого клиента.
Независимо от того, создаете ли вы новую производственную линию или модернизируете существующую, правильная конфигурация зависит от вашего конечного продукта, ваших целевых показателей производительности и ваших инвестиционных возможностей. Команда HH Non Wovens готова предоставить технические консультации и помочь вам найти наиболее экономически эффективное решение для вашего завода. Свяжитесь с нами напрямую, чтобы подробно обсудить требования вашего проекта.







English
中文简体
русский
عربى